En el mundo industrial actual, donde el tiempo de inactividad implica pérdidas millonarias, el mecanizado in situ se presenta como una solución eficiente, segura y rentable. En Chivas Servicios Industriales, apostamos a esta tecnología como parte de nuestra propuesta de mantenimiento de alta complejidad.

¿Qué es el mecanizado in situ?

El mecanizado in situ consiste en realizar tareas de mecanizado (como mandrinado, fresado o rectificado) directamente sobre los equipos y estructuras en su lugar de operación, sin necesidad de desmontarlos ni trasladarlos a un taller.

Este servicio es clave para industrias donde el tiempo de parada impacta directamente en la producción, como el sector petrolero, petroquímico, energético y minero.

Ventajas operativas y económicas

Entre los principales beneficios del mecanizado in situ se destacan:

• Reducción significativa de tiempos de parada

• Ahorro en logística y transporte de componentes

• Mayor precisión en la alineación y el ajuste de piezas

• Seguridad reforzada al minimizar movimientos de estructuras pesadas

• Mejor planificación del mantenimiento correctivo y preventivo

Este tipo de intervención es ideal para mantenimiento de bridas, intercambiadores de calor, válvulas, ejes, entre otros componentes críticos.

Casos de uso concretos

En Chivas Servicios Industriales hemos implementado esta técnica en múltiples proyectos de alta exigencia técnica, logrando resolver:

• Daños por desgaste en flanges y sellos de presión

• Desalineaciones estructurales en intercambiadores de calor

• Reparaciones de emergencia sin interrumpir completamente la operación

Todo esto con equipos portátiles de precisión y un equipo técnico altamente capacitado.

Mantenimiento industrial con tecnología de punta

Contar con servicios de mecanizado in situ permite a las empresas optimizar su producción, planificar mejor sus recursos y asegurar la continuidad operativa. En Chivas, nos enorgullece poner al servicio de nuestros clientes tecnología de vanguardia para lograrlo.

¿Necesitás una solución rápida y precisa en tu planta?

Ponete en contacto con nosotros y conocé más sobre cómo podemos ayudarte a reducir paradas y costos operativos con soluciones de mecanizado in situ.

 www.servicioschivas.com.ar | Tel: 0261 480-0259 | Mendoza, Argentina

Este servicio brinda una óptima limpieza, completa y detallada. Para ello se utilizan boquillas especiales que permiten orientar el chorro de agua en diferentes ángulos y direcciones, asegurando una cobertura total de la superficie a limpiar y alcanzando áreas difíciles de acceder con otros métodos.

Accesorios principales:

• Pico Dagger 22k.
• Dispositivo.
• Sistema de protección.
• Malacate manual.

MÁQUINA DE ALTA PRESIÓN (MAP)

Dispositivo diseñado para generar y aumentar la presión hidráulica para ser expulsada a través de una boquilla o manguera. Este equipamiento se combina con distintos dispositivos de hidrolavado de acuerdo a los requerimientos de limpieza solicitados para eliminar suciedad, grasa y sólidos. Todas las unidades poseen parada de emergencia, combinado con un sistema de “hombre muerto” comandado por el operador de la MAP. Esta máquina permite en caso de ser necesario ubicar un dispositivo de corte adicional comandado por un operario vigía, proporcionando
así un segundo sistema de parada de emergencia.

El servicio de pintura que ofrecemos es una pieza clave en el mantenimiento y protección de las infraestructuras y equipos en la industria petrolera. Utilizamos productos de alta calidad y técnicas especializadas para asegurar un acabado impecable y resistente a la corrosión, el desgaste y los agentes externos. A través de técnicas especializadas y productos de alta calidad, contribuimos a la mejora y prolongación de la vida útil de las estructuras y equipos, garantizando su funcionamiento óptimo y seguridad.

• Preparación de superficies.
• Se aplican recubrimientos protectores contra la corrosión y agentes químicos agresivos.
• Realizamos una Inspección detallada antes, durante y después del proceso de pintura.
• Ofrecemos mantenimiento programado.

Nuestro servicio de red contra incendios es esencial para la protección de vidas y activos en la industria petrolera, donde la seguridad es una prioridad absoluta. A través de soluciones integrales y tecnología de vanguardia, ofrecemos sistemas de protección contra incendios diseñados para detectar, controlar y extinguir eficaz mente cualquier incendio que pueda surgir en instalaciones críticas. Se realiza el mantenimiento de los sistemas de monitores telecomandados. A su vez, se prueban los sistemas hidráulicos, eléctricos y manuales. Se realiza la verificación de tableros eléctricos, circuitos de comando, arranques directo de motores y con inversiones de marcha.

• Válvulas de diluvio.
• Cámaras de espuma.
• Cámara de espuma de tanques.
• Carros de espuma

Nuestro compromiso con la sostenibilidad y la protección del medio ambiente es una parte fundamental de nuestra oferta de servicios en la industria petrolera. A través de nuestro servicio de medio ambiente, proporcionamos soluciones integrales que permiten a las empresas cumplir con las regulaciones ambientales, minimizar su impacto en los ecosistemas y promover prácticas de operación responsables.

• Trabajos civiles.
• Limpieza de tanques, piletas y acumuladores.
• Limpieza de plantas y recintos.
• Al finalizar se realizan pruebas de estanqueidad en cámaras.

• Desmontaje, inspección y reemplazo de juntas y empaques en uniones bridadas y roscadas durante períodos de parada programada de la planta.
• Utilización de herramientas y técnicas de montaje adecuadas para garantizar una conexión hermética y segura de los equipos y tuberías.

El mecanizado in situ, también conocido como rectificado in situ, es un servicio especializado que se realiza en los distintos asientos (RF y RTJ) de las bridas que podemos encontrar en pasa hombre, válvulas, intercambiadores de calor, reactores y otros.
Esta tarea tiene el gran beneficio que se realiza en el lugar mismo donde se encuentra la maquinaria o equipo industrial, eliminando la necesidad de desmontaje y transporte a talleres especializados.
Este proceso implica el rectificado de superficies críticas y la restauración de componentes mecánicos sin necesidad de desmontarlos, lo que ahorra tiempo, costos y reduce la inactividad en la planta. 

• Rectificado y alineación de superficies de intercambiadores de calor y bridas para eliminar irregularidades y asegurar un acoplamiento adecuado.
• Inspección dimensional y control de tolerancias para garantizar la integridad estructural y el rendimiento eficiente de los equipos.

• Evaluación y reparación de estructuras metálicas y concreto de torres de destilación y enfriamiento.
• Inspección y limpieza de bandejas y rellenos para garantizar un flujo óptimo de productos y la eficiencia del proceso.

Nuestro servicio de aislación juega un papel fundamental en la protección y eficiencia de las operaciones en la industria petrolera. Mediante técnicas avanzadas y materiales de primera calidad, proporcionamos soluciones especializadas que contribuyen a mejorar la seguridad, reducir costos operativos y optimizar el rendimiento de las instalaciones.

• Relevamiento.
• Cálculos.
• Prefabricado.
• Retiro.
• Montaje.

Trabajamos con equipos altamente capacitados y procedimientos específicos, de la siguiente manera:

• Estudio y acondicionamiento de boca
• Excavación para ampliar el área de trabajo
• Inertización de la cañería a cortar (En el caso de que
  sea necesario, por si hay mezclas explosivas)
• Corte de cañería aplicando corte en frío o caliente.
• Colocación de tapas selladoras y cartel indicador.
• Construcción de dado de hormigón.
• Tapado y Escarificado.

CORTES BISEL

Realizamos corte en frío y biselado de tuberías de diferentes diámetros y medidas, ideal para aplicarlo en condiciones donde se requiere disminuir los riesgos de explosividad y optimizar los tiempos de ejecución.

Su implementación es de fácil aplicación, ya que consta en colocar cubos específicos, determinados por la medida de la cañería y el trabajo solicitado, y luego se procede a optar por las distintas configuraciones de las cuchillas.

Nuestro servicio de Hot Tapping de 10.000 psi ofrece una
solución efectiva para realizar modificaciones en
sistemas de tuberías sin necesidad de detener la
producción. Esta metodología permite:

• Reducción de tiempos e inactividad.
• Minimización de riesgos operativos.
• Cumplimiento esticto de las normativas de
  seguridad y ambiente.
• Ingenieria personalizada en cada proyecto.

Nuestro equipo utilizado para Hot Tapping cuenta con certificaciones de calidad y garantía de buen funcionamiento. Esto significa que cada paso de las operaciones está respaldado por estándares rigurosos, garantizando la seguridad y eficiencia en cada proyecto.

Realizamos soldaduras in situ con nuestro equipo de soldadores que se encuentra altamente calificado para dominar las técnicas necesarias y realizar trabajos con precisión y destreza. Nos adaptamos a las necesidades específicas del cliente, garantizando soluciones a medida para cualquier proyecto de soldadura.

Contamos con certificaciones otorgadas por normativa vigente y procedimientos específicos.

Nuestro servicio incluye:

• Ventanas en casing para cortar la boca de pozo.
• Calentamiento de Danco (Tuercon), para
  aflojar el mismo.
• Corte del Danco (Tuercon).
• Cortes de espárragos con oxicorte o
  amoladora.
• Cortes de casing en boca de pozo (en
  casos donde no existe mezcla explosiva).

Este servicio se realiza con equipamiento de última generación de forma manual, hidráulico, y eléctrico con un amplio rango de medidas.

Las presiones a ajustar son determinadas según normas vigentes de acuerdo al equipo a intervenir, permitiendo que el proceso se realice conforme a los estándares de calidad evitando cualquier tipo de fuga.

Trabajamos con equipos altamente capacitados y
procedimientos específicos, de la siguiente
manera:

• Estudio y acondicionamiento de boca
• Excavación para ampliar el área de trabajo
• Inertización de la cañería a cortar (En el caso de que
  sea necesario, por si hay mezclas explosivas)
• Corte de cañería aplicando corte en frío o caliente.
• Colocación de tapas selladoras y cartel indicador.
• Construcción de dado de hormigón.
• Tapado y Escarificado.