En el mundo industrial actual, donde el tiempo de inactividad implica pérdidas millonarias, el mecanizado in situ se presenta como una solución eficiente, segura y rentable. En Chivas Servicios Industriales, apostamos a esta tecnología como parte de nuestra propuesta de mantenimiento de alta complejidad. ¿Qué es el mecanizado in situ? El mecanizado in situ consiste […]
En el mundo industrial actual, donde el tiempo de inactividad implica pérdidas millonarias, el mecanizado in situ se presenta como una solución eficiente, segura y rentable. En Chivas Servicios Industriales, apostamos a esta tecnología como parte de nuestra propuesta de mantenimiento de alta complejidad.
El mecanizado in situ consiste en realizar tareas de mecanizado (como mandrinado, fresado o rectificado) directamente sobre los equipos y estructuras en su lugar de operación, sin necesidad de desmontarlos ni trasladarlos a un taller.
Este servicio es clave para industrias donde el tiempo de parada impacta directamente en la producción, como el sector petrolero, petroquímico, energético y minero.
Entre los principales beneficios del mecanizado in situ se destacan:
Reducción significativa de tiempos de parada
Ahorro en logística y transporte de componentes
Mayor precisión en la alineación y el ajuste de piezas
Seguridad reforzada al minimizar movimientos de estructuras pesadas
Mejor planificación del mantenimiento correctivo y preventivo
Este tipo de intervención es ideal para mantenimiento de bridas, intercambiadores de calor, válvulas, ejes, entre otros componentes críticos.
Casos de uso concretos
En Chivas Servicios Industriales hemos implementado esta técnica en múltiples proyectos de alta exigencia técnica, logrando resolver:
Daños por desgaste en flanges y sellos de presión
Desalineaciones estructurales en intercambiadores de calor
Reparaciones de emergencia sin interrumpir completamente la operación
Todo esto con equipos portátiles de precisión y un equipo técnico altamente capacitado.
Contar con servicios de mecanizado in situ permite a las empresas optimizar su producción, planificar mejor sus recursos y asegurar la continuidad operativa. En Chivas, nos enorgullece poner al servicio de nuestros clientes tecnología de vanguardia para lograrlo.
Ponete en contacto con nosotros y conocé más sobre cómo podemos ayudarte a reducir paradas y costos operativos con soluciones de mecanizado in situ.
www.servicioschivas.com.ar | Tel: 0261 480-0259 | Mendoza, Argentina
Este servicio brinda una óptima limpieza, completa y detallada. Para ello se utilizan boquillas especiales que permiten orientar el chorro de agua en diferentes ángulos y direcciones, asegurando una cobertura total de la superficie a limpiar y alcanzando áreas difíciles de acceder con otros métodos.
Accesorios principales:
MÁQUINA DE ALTA PRESIÓN (MAP)
Dispositivo diseñado para generar y aumentar la presión hidráulica para ser expulsada a través de una boquilla o manguera. Este equipamiento se combina con distintos dispositivos de hidrolavado de acuerdo a los requerimientos de limpieza solicitados para eliminar suciedad, grasa y sólidos. Todas las unidades poseen parada de emergencia, combinado con un sistema de “hombre muerto” comandado por el operador de la MAP. Esta máquina permite en caso de ser necesario ubicar un dispositivo de corte adicional comandado por un operario vigía, proporcionando
así un segundo sistema de parada de emergencia.
El servicio de pintura que ofrecemos es una pieza clave en el mantenimiento y protección de las infraestructuras y equipos en la industria petrolera. Utilizamos productos de alta calidad y técnicas especializadas para asegurar un acabado impecable y resistente a la corrosión, el desgaste y los agentes externos. A través de técnicas especializadas y productos de alta calidad, contribuimos a la mejora y prolongación de la vida útil de las estructuras y equipos, garantizando su funcionamiento óptimo y seguridad.
Nuestro servicio de red contra incendios es esencial para la protección de vidas y activos en la industria petrolera, donde la seguridad es una prioridad absoluta. A través de soluciones integrales y tecnología de vanguardia, ofrecemos sistemas de protección contra incendios diseñados para detectar, controlar y extinguir eficaz mente cualquier incendio que pueda surgir en instalaciones críticas. Se realiza el mantenimiento de los sistemas de monitores telecomandados. A su vez, se prueban los sistemas hidráulicos, eléctricos y manuales. Se realiza la verificación de tableros eléctricos, circuitos de comando, arranques directo de motores y con inversiones de marcha.
Nuestro compromiso con la sostenibilidad y la protección del medio ambiente es una parte fundamental de nuestra oferta de servicios en la industria petrolera. A través de nuestro servicio de medio ambiente, proporcionamos soluciones integrales que permiten a las empresas cumplir con las regulaciones ambientales, minimizar su impacto en los ecosistemas y promover prácticas de operación responsables.
El mecanizado in situ, también conocido como rectificado in situ, es un servicio especializado que se realiza en los distintos asientos (RF y RTJ) de las bridas que podemos encontrar en pasa hombre, válvulas, intercambiadores de calor, reactores y otros.
Esta tarea tiene el gran beneficio que se realiza en el lugar mismo donde se encuentra la maquinaria o equipo industrial, eliminando la necesidad de desmontaje y transporte a talleres especializados.
Este proceso implica el rectificado de superficies críticas y la restauración de componentes mecánicos sin necesidad de desmontarlos, lo que ahorra tiempo, costos y reduce la inactividad en la planta.
Nuestro servicio de aislación juega un papel fundamental en la protección y eficiencia de las operaciones en la industria petrolera. Mediante técnicas avanzadas y materiales de primera calidad, proporcionamos soluciones especializadas que contribuyen a mejorar la seguridad, reducir costos operativos y optimizar el rendimiento de las instalaciones.
Trabajamos con equipos altamente capacitados y procedimientos específicos, de la siguiente manera:
CORTES BISEL
Realizamos corte en frío y biselado de tuberías de diferentes diámetros y medidas, ideal para aplicarlo en condiciones donde se requiere disminuir los riesgos de explosividad y optimizar los tiempos de ejecución.
Su implementación es de fácil aplicación, ya que consta en colocar cubos específicos, determinados por la medida de la cañería y el trabajo solicitado, y luego se procede a optar por las distintas configuraciones de las cuchillas.
Nuestro servicio de Hot Tapping de 10.000 psi ofrece una
solución efectiva para realizar modificaciones en
sistemas de tuberías sin necesidad de detener la
producción. Esta metodología permite:
Nuestro equipo utilizado para Hot Tapping cuenta con certificaciones de calidad y garantía de buen funcionamiento. Esto significa que cada paso de las operaciones está respaldado por estándares rigurosos, garantizando la seguridad y eficiencia en cada proyecto.
Realizamos soldaduras in situ con nuestro equipo de soldadores que se encuentra altamente calificado para dominar las técnicas necesarias y realizar trabajos con precisión y destreza. Nos adaptamos a las necesidades específicas del cliente, garantizando soluciones a medida para cualquier proyecto de soldadura.
Contamos con certificaciones otorgadas por normativa vigente y procedimientos específicos.
Nuestro servicio incluye:
Este servicio se realiza con equipamiento de última generación de forma manual, hidráulico, y eléctrico con un amplio rango de medidas.
Las presiones a ajustar son determinadas según normas vigentes de acuerdo al equipo a intervenir, permitiendo que el proceso se realice conforme a los estándares de calidad evitando cualquier tipo de fuga.
Trabajamos con equipos altamente capacitados y
procedimientos específicos, de la siguiente
manera: